鋼錠模上注法與下注法優(yōu)劣對(duì)比-河鑄重工

澆注方式

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

上注法

鑄錠準(zhǔn)備工作簡單，耐材消耗量小，金屬損失少，鋼水收得率高，鋼錠成本底，帶入鋼中的夾雜物含量小，由于耐火材料侵蝕產(chǎn)生的夾雜物少，澆注速度比上注法快，澆注溫度可比下注方底，有利于減少翻皮、縮孔，疏松等鋼錠內(nèi)部缺陷，鋼錠內(nèi)部質(zhì)量好。

同時(shí)澆注鋼錠數(shù)量少，每次只能澆注1根，澆注時(shí)_易引起飛濺，造成結(jié)疤，皮下氣泡等缺陷；容易澆壞鋼錠模及底板，鋼錠模消耗較高，為減少上注時(shí)鋼液的沖壓力，可采用中間漏斗或中間盛鋼桶 ；以將低其液面高度，使鋼液的入模速度下降，為防止飛濺，還可以將模底做成球形，錠模內(nèi)表面噴涂或及模內(nèi)方置防濺桶等措施，但此方式只適合于大鋼錠的澆注。

下注法

能同時(shí)澆注多根鋼錠，生產(chǎn)效率高，澆注時(shí)間比上注短；鋼液在模內(nèi)上升平穩(wěn)，鋼錠的表面質(zhì)量好，有利于鋼中氣體及夾雜物的上浮排出，此方法在煉鋼中得到的普遍的應(yīng)用。

澆注準(zhǔn)備工作復(fù)雜，耐火材料消耗量高，同時(shí)使金屬損失增加，鋼液的損失多，使得鋼錠的成本提高；由于鋼液對(duì)耐材侵蝕，可能使鋼中夾雜物增加，鋼錠上部鋼液溫度低，不利于鋼液的補(bǔ)縮，使鋼錠內(nèi)部質(zhì)量不如上注的好。