裝配平板的技術(shù)要求及制作方法-河鑄重工

裝配平板平臺 是動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試固定工件_的工具。

技術(shù)要求如下：

    1、裝配平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

　   2、裝配平板的鑄造表面平整沒有型砂，涂漆牢固。

　   3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，允許出現(xiàn)直徑小于15mm的砂孔，可用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔不能多余4個，且砂孔之間的間距應(yīng)要大于80mm。

　　4、裝配平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度要有170-220HB。

　　5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

　　6、平面度公差見表2的規(guī)定。

　　7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

鑄鐵平臺的制作方法：

    1裝配平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

　　2裝配平臺機(jī)械加工：外觀檢驗并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗、回火；

　　3裝配平臺上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

　　4裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫

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